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Kaizen

Já aconteceu com todos nós: Estamos tão seguros e confiantes nas nossas habilidades, que sem querer ou basta de não prestar atenção, algo escapa do nosso alcance.

Acontece na vida, acontece na escola, acontece no trabalho.

O seguinte trabalho quer ser um guia prático, um “vem comigo” um vademecum.

Algo, que você pode levar pra qualquer lugar, de preferência até as mãos dos funcionários que querem saber mais sobre o Kaizen e muito mais sobre como fazer.

Bom, agora vem comigo conhecer o Kaizen:

1. Origem

A palavra KAIZEN vem do japonês e significa uma “mudança contínua para o melhor”

2. Objetivo

• Kaizen significa mira na melhoria contínua, que parte de todos os funcionários dentro de uma empresa ou organização

• Kaizen é responsabilidade de todos

• Kaizen é melhoria de passos pequenos, porém continuós

• Kaizen está baseado no princípio que não há nenhuma empresa sem problemas

• Kaizen é vital – apesar de inovação – para um futuro sustentável da empresa

A mensagem central:

“ Não deve passar nenhum dia na empresa sem alguma melhoria“

3. Conceito

4. Sistemas e Ferramentas

• Kanban

• just in time

• “0” defeito

• trabalho em grupos autônomos

• cooperação dos níveis gerenciais

• aumento de produtividade

• TPM

• TQC

• CFT ( cross functional teams)

• Automatização

• orientação no cliente

5. Como o Kaizen surgiu?

Após da 2ª. Guerra Mundial, Japão enfrentou uma crise profunda: economicamente e culturalmente.

Porque culturalmente? Japão perdeu a guerra, o imperador “divino” desistiu do seu status e os americanos ocuparam o pais – e trouxe novas regras e novas leis , incluindo leis trabalhistas. Os sindicatos ganharam força e houvem varias alterações:

· A diferencia entre trabalhador e mensalista deixava de existir

· O direito dos empresários de demitir funcionários foi drásticamente reduzido

· Partizipação nos lucros das empresas

Algo totalmente novo e desconhecido por eles. Neste momento, a TOYOTA quis demitir 25% do quadro de funcionários devido á crise.

Após de longas e duras negociações com os sindicatos, a TOYOTA fez um acordo histórico, cujo até hoje é a base de relacionamento entre empresários e empregados da indústria automotiva japonesa:

Os 25% foram demitidos, porém os demais funcionários obteram uma guarantia de emprego pro resto da vida profissional e uma remuneração acoplada ao tempo de pertencia na empreas e não em relação a função exercitada.

Assim a “Mão de Obra” se tornou em um recurso de custo fixo de longo prazo e não mais de custo variável. Máquinas podiam ser depreciadas ou sucateadas, mas o capital humano precisava ser utilizado com lucratividade durante 40 anos. Assim fez e faz sentido de otimizar constantemente as habilidades dos funcionários para aproveitar o máximo dos conhecimentos , da performance e da experiência deles.

6. Fundamentos do Kaizen

· Orientado no Processo

Ao contrário da orientação em meramente em resultados, o Kaizen foca nos processos dentro de uma empresa.

Importante é documentar o padrão atual de qualquer processo e trabalhar na otimização deste padrão. Ponto chave é tentar maximizar o lucro. Isto somente será possível quando a satisfação dos clientes chegarem a patamares elevados. Lembrando que afinal sai mais barato investir em fidelização de clientes do que em aquisição de novos.

· Relacionamento Cliente-Fornecedor

O Kaizen separa os clientes em 2 categorias: os clientes internos e clientes externos.

O Cliente externo é o consumidor final, o interno uma interface dentro da própria empresa. Se o posto de trabalho x produz um produto cujo no posto y será processado, significa que o posto y é o cliente interno do x.

Muitas vezes ocorrem problemas exatamente nestas interfaces – e ai deve ser aplicado o Kaizen para assegurar e melhorar a qualidade, para satisfazer os clientes (externos e internos) e reduzir os custos através de atividades propostas pelos funcionários.

· TQC ( Total Quality Control – Contróle Total da Qualidade )

O TQC é um controle de qualidade permanente de todos os produtos e todos os processos feitos ou executados na empresa.

· Melhoria e padronização

Sugestões de melhorias ( de funcionários ou de grupos de trabalho dedicados á melhoria continua ) sempre estão recebidas muito positivamente no Kaizen, para estimular o funcionário para sugerir mais. As sugestões são avaliadas e se foram viáveis implementadas dentro dos processos da empresa.

Cria-se um ciclo permante de planejar, agir, controlar e melhorar ( melhorar é nada mais do que reagir aos resultados negativos de qualquer processo de controle ) o ciclo PDCA: Plan do Check Act. Significa a verificação de todos os processos permanentemente dentro da empresa.

Quando uma melhoria foi implementada, ela se torna automaticamente o novo padrão. Este padrão será desafiado pra ser otimizado somente quando a melhoria estará implementada 100% ( isto inclui a verificação da eficácia da melhoria ).

Markus Hofrichter é Diretor de Engenharia Industrial e Manutenção da Keiper do Brasil Ltda. Engenheiro formado pelo European Institute for Industrial Engineers, Suiça e especialista nas técnicas de Lean Production System, Kaizen, TPM (Total Productive Maintenance) e PCO (Product Cost Optimization).

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